鋼結構冬季施工措施,，需要注意哪些細節呢？山西鋼結構搭建
鋼結構冬季施工措施
施工準備
1.1組織措施
原則：經濟合理，使增加的費用為少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能保證工期。
進入冬期施工前，我單位指派負責技術、質量等人員參加公司組織的技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識。在本單位組織學習冬期施工有關知識，明確職責，經考試合格后方可上崗工作。參加負溫下施工的電焊工，除了取得常溫焊接資格外，還需經過負溫焊接工藝培訓，經考試合格后方可參加負溫下施工。
安排專人測量施工期間的室外氣溫，并做好記錄。在負溫下施工的構件，在負溫下進行可焊性試驗。在負溫下通過試驗，并經檢驗合格后方可進行負溫焊接施工。
1.2技術措施
⑴鋼結構在負溫下放樣時，其切割、刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響，在0℃以下鋼板應低預留2mm的收縮尺寸。
⑵普通碳素結構鋼工作溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃，低合金結構鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。
⑶構件的組裝必須按照工藝的規定進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低于0℃時應加長一倍焊接長度。對于厚度大于9的鋼板應分多層焊接，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中斷，再次施焊時須性熱處理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工藝規程繼續施焊。
⑷在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。裝卸車時注意防滑，必須清理施工現場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。
⑸負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱，常用結構鋼材采用中等熱輸入焊接時，低預熱溫度宜符合下表的規定。
⑹堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙；烘干后放在80-100℃的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
⑺氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N／mm2時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現象。在氣溫低于-5℃時，氣瓶必須用石棉布進行保溫。
⑻電渣焊和氣電立焊在環境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱；但板厚大于60mm時，宜對引弧區域的母材預熱且不低于50℃。
⑼預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定：
①焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行，并采用的測溫儀器測量；
②預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小于100mm；預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處；當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行。
1.3圖紙準備
進入冬期施工之前，進行施工圖紙的復核，認真檢查細化圖，查對是否能適應冬期施工要求。
1.4現場準備
⑴根據實物工程量提前組織構件、焊材和緊固件等進場。
⑵施焊前采取合理有效的焊接地點檔風、檔雨雪措施。
⑶構件堆放盡量避免在現場二次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件。
⑷構件堆放場地必須平整堅實、無水坑、地面不積冰、無積雪。
