風(fēng)扇軸承系統(tǒng)元件的可靠性就決定了熱管冷卻風(fēng)扇的使用壽命、噪音和穩(wěn)定性。

一般家電行業(yè)散熱風(fēng)扇軸承可以分為兩種類型：含油和滾珠兩種軸承風(fēng)扇。

含油軸承風(fēng)扇的價(jià)格會比較低一點(diǎn)，但是拖動摩擦，表面較大。

在長期使用過程中，潤滑油消耗比較快，這樣一來軸承也就容易損壞，而且在使用中后期噪音也會越來越大，使用壽命周期也同樣會變短。

滾珠軸承是翻轉(zhuǎn)摩擦，具有效率高、發(fā)熱低等特點(diǎn)，對散熱風(fēng)扇的殼體摩擦系數(shù)小，損傷也小。

因此，雖然含油軸承的使用壽命一般可達(dá)四萬小時(shí)，但隨著家電行業(yè)上加熱能力的不斷擴(kuò)大，含油風(fēng)扇早已明顯無法滿足家電行業(yè)的冷卻要求，滾珠風(fēng)扇也就逐漸成為當(dāng)今家電行業(yè)的熱門散熱風(fēng)扇。

很多散熱風(fēng)扇的軸承在生產(chǎn)加工的時(shí)候，其質(zhì)量的關(guān)鍵階段包括軸承鋼球的生產(chǎn)和制造、成品油的使用、加工過程中的清潔、航空航天級不銹鋼板的應(yīng)用和高精度裝配線。

對于風(fēng)機(jī)微電機(jī)軸承，現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)制造的軸承僅限于技術(shù)原因，無法滿足風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行、性能優(yōu)異的質(zhì)量要求。

在使用后，各級產(chǎn)品的特性均不令人滿意。

除此之外，優(yōu)質(zhì)的軸承和假冒偽劣軸承外表看起來區(qū)別并沒有那么大，但其科技含量卻是無法相比。我們基于對軸承預(yù)緊特性的分析得出，中國制造商和國際知名**之間的差距最能反映出生產(chǎn)過程中的顯著技術(shù)差異。

預(yù)加載是指將滾珠固定到軸承套筒中的整個(gè)過程，它規(guī)定滾珠與軸承套筒表面不可分離，并且沒有間隙，以盡量減少剛性胎圈的磨損。

通常，在中國制造商的軸承制造中，在預(yù)加載之前，左右軸承套筒直接對齊。

毫無疑問，鋼球規(guī)格和軸承套筒規(guī)格之間會有一些偏差，因此預(yù)加載支架軸承后，滾珠同軸軸承套筒中間總是有5-10個(gè)間隙，這個(gè)間隙，這大大增加了脆化損傷程度，降低了軸承的使用壽命。

在相同的整個(gè)過程中，在進(jìn)口軸承的生產(chǎn)和制造過程中，預(yù)加載期間左右軸承套之間的相對間距為5微米，這樣軸承套在受力后將牢固卡死滾珠，從而將間隙減少到零。                                                                      

在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，滾珠不易振動，從而將損壞降至最低，確保冷卻風(fēng)機(jī)平穩(wěn)、長期高速運(yùn)行。

國內(nèi)產(chǎn)品在進(jìn)口替代過程中，需要一定的時(shí)間才能被市場和下游企業(yè)接受，更需要過硬的質(zhì)量和性能。

這就導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品不能滿足消費(fèi)者的需求，需要大量進(jìn)口國外產(chǎn)品來彌補(bǔ)這一不足。目前，風(fēng)機(jī)行業(yè)的上游行業(yè)主要是鋼鐵行業(yè)和機(jī)電行業(yè)，其中以鋼鐵行業(yè)和機(jī)電行業(yè)最為突出。

產(chǎn)品展示

標(biāo)準(zhǔn)類直流風(fēng)扇

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：全系采用工程塑膠ＰＢＴ(名牌純原料)制作 。

匹配：各式馬達(dá)結(jié)構(gòu)及各種電氣功能產(chǎn)品，自動化生產(chǎn)。

電性特點(diǎn)：高效成熟的電路模塊配置，讓馬達(dá)穩(wěn)定輸出；

適用特點(diǎn)：20mm-200mm全系通規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸，可滿足各應(yīng)用行業(yè)，新設(shè)計(jì)；替代品均可為你提供高品性穩(wěn)定的貨源。各式馬達(dá)結(jié)構(gòu)及各種電氣功能產(chǎn)品 自動化生產(chǎn)。

電性特點(diǎn)：高效成熟的電路模塊配置，讓馬達(dá)穩(wěn)定輸出；

應(yīng)用：加壓吹風(fēng)/集中散熱/氣流離心等應(yīng)用場景。